燈桿分類：

　　燈桿英文名：Lighting Pole, 按材質(zhì)可分為鐵燈桿，玻璃鋼燈桿，水泥燈桿，鋁合金燈桿。

　　(1)鐵燈桿：

　　鐵燈桿優(yōu)點強(qiáng)度高，缺點：1. 容易腐蝕生銹;2.重量是鋁的三倍，運(yùn)輸安裝成本高;3.回收價值有限;4.不可采用插入式的安裝方式;5.表面處理方式單調(diào)

　　(2)玻璃鋼燈桿：

　　玻璃鋼燈桿的優(yōu)點：1.質(zhì)量輕,安裝方便;2.可采用插入式的安裝方式。

　　玻璃鋼燈桿的缺點：1.使用壽命短;2.沒有回收價值，處理非常困難昂貴;3.紫外線對桿體的破壞非常嚴(yán)重;4.維護(hù)費用太高;5.容易被外界的器械損傷。

　　(3)水泥燈桿：

　　水泥燈桿的優(yōu)點：1.可采用插入式的安裝方式;2.強(qiáng)度好;3.不需噴涂。

　　水泥燈桿的缺點：1.非常重，帶來昂貴的運(yùn)輸成本;2.無回收價值;3.安裝設(shè)備昂貴、安裝困難;4.比其他材料危險。

　　(4)鋁合金燈桿：

　　鋁合金燈桿優(yōu)點：

　　1、防腐性能好;

　　2、免維護(hù);

　　3、質(zhì)量輕，方便運(yùn)輸安裝;

　　4、表面處理方式豐富;

　　5、比鐵燈桿和玻璃鋼燈桿壽命長;

　　6、可100%回收，且熔煉溫度低，節(jié)能減排;

　　7、可采用插入式的安裝方式;

　　8、比玻璃鋼燈桿的振幅小。

　　鋁合金燈桿的缺點：相對鐵燈桿，鋁合金燈桿的強(qiáng)度相對低些，不過可以通過后期的熱處理，使鋁合金燈桿的強(qiáng)度達(dá)到T6的標(biāo)準(zhǔn)。

　　由于鋁合金燈桿具體其它燈桿無可比擬的眾多優(yōu)點，所以在歐美等發(fā)達(dá)國家，鋁合金燈桿已經(jīng)被很普通使用，目前國內(nèi)還處于起步階段。

　　生產(chǎn)工藝流程：

　　(1)下料→(2)折彎→(3)焊接→(4)修補(bǔ)打磨→(5)整形→(6)齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→(9)開門→(10)焊門條、電器條、鎖底→(11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢

　　工序要點

　　下料剪切

　　剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺想符。

　　定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。

　　長度尺寸由開平時保證，寬底尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差;一般：0-2m。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī)、自動切割機(jī)完成。

　　設(shè)備方面：開料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

　　折彎

　　折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量而且折彎成形后無法修補(bǔ)的。具體注意如下：

　　折彎前：首先清除板料的割渣，保證折彎時無割渣壓傷模具。

　　檢查板料的長度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不直度達(dá)到要求，修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。

　　調(diào)大折彎機(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。

　　在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。2.5正確對線，正確折彎，使管縫達(dá)到最小，同時兩條邊高底不大于5mm。

　　焊接

　　焊接時對折彎后的管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是自動埋伏焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時應(yīng)注意調(diào)整焊接的位置，保證焊縫直線度。

　　修補(bǔ)打磨

　　修補(bǔ)打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動焊縫基本相同。

　　整形

　　整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸，一般公差：<±2mm。坯桿直線度誤差不超過：≤±1.5/1000。

　　齊頭

　　齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，保證管口與中心線垂直，不存在角度及高度不平，同時修平后，進(jìn)行端面磨光。

　　裝底板

　　點焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈直中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時與燈直母線平線。

　　焊底法蘭

　　焊接要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。

　　開門

　　本工序在工作過程中，必須膽大心細(xì)(1)首先要看清圖紙確定門的方向，然后按照圖紙尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及門框尺寸大小，等離子切割時要心細(xì)，保證割縫一直線，同時割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。

　　焊門條

　　焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm位置放下，特別是點焊時門條應(yīng)緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照圖紙定好位置，鎖座焊在門中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超過燈桿。

　　彎叉

　　彎叉工序與開門有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。首先注意門的方向，第二注意起彎點，第三燈叉角度，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100%。

　　鍍鋅

　　鍍鋅好壞直接影響燈桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)重的燈桿必須生重新返鍍。

　　噴塑

　　噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕

　　打磨：將鍍鋅桿表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑，平整。

　　調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達(dá)到1/1000，口徑要求：小桿≤±1mm;高桿≤±2mm。

　　裝門板

　　把所有門板進(jìn)行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。

　　鉆螺絲孔時必須電鉆與門板垂直，門板四周間隙想等，門板平復(fù)。

　　螺絲固定后，門板不能有松動，固立必須牢固以防運(yùn)輸途中脫落。

　　噴塑粉：將裝好門的燈桿進(jìn)噴房，根據(jù)生產(chǎn)計劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時間必須嚴(yán)格按各塑粉要求，以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。

　　出廠檢驗

　　由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗，出廠檢驗員必須按照燈桿檢驗的項目逐項檢驗，檢驗員必須進(jìn)行記錄同時存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。